新的球墨鑄鐵管外表麵防腐方法

新的球墨鑄鐵管防腐方法

根據球墨鑄鐵管輸送介質的不同，埋入土壤的土質不同


，管道環境不用，對管道的內外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現，球磨鑄鐵管的內外防腐技術也在不斷發展。適應不同環境、適用不同輸送介質的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現在管道施工現場。比較成熟的有管外噴塗環氧彩漆、管內襯聚脲、管內襯環氧陶瓷。

一、管外噴塗環氧彩漆

管外噴塗的環氧彩漆為雙組分液體環氧塗料，使用高壓無氣噴塗技術，噴塗厚度0.3mm

，顏色可以根據客戶要求配製不同顏色。

噴塗前鑄管需要預熱到70攝氏度。

二、管內襯聚脲

管內襯聚脲為雙組分防腐塗料，噴塗厚度一般不小於1mm。

其固化速度快，最快10s凝膠，10分鍾可達步行強度。

用於球墨鑄鐵管內壁防腐時
，鑄管需要預熱到70攝氏度，鑄管內壁需要采用g17或者g24鋼砂進行拋丸處理，達到sa2.5。

內壁必須光潔、無油汙、重皮
、氧化皮、鏽斑等影響聚脲粘附力的缺陷。

噴塗設備選用美國graco的專用聚脲噴塗機。

在dn80-300規格的鑄鐵管內噴塗聚脲，需要使用國內研發的專用小管噴槍。

三、管內襯環氧陶瓷

球墨鑄鐵管內噴塗的環氧陶瓷是一種三組分的防腐塗料
，塗層厚度不小於1.2mm。

a料為液體環氧樹脂


，添加大量石英粉;b料為聚胺類固化劑;c料為催化劑。

三種原料的體積比為100：100：1。

噴塗後鑄管需要繼續旋轉，大約40分鍾後，環氧陶瓷達到表幹程度
，可以停止鑄管旋轉，進行靜至固化。

固化時間根據外界溫度不同在4～16小時內變化。

固化後，防腐層致密光滑，堅如陶瓷，因此命名為環氧陶瓷。

其具有很好的耐水
、抗腐蝕和電絕緣性。

環氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。

黑陶用於輸送汙水;白陶可用於輸送飲用水。

由於此種塗料內含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此
，需要采用甩盤式噴塗。